一种新型釉料球磨机

本实用新型公开了一种新型釉料球磨机，包括本体，所述本体的圆周表面套接有防护筒，所述防护筒的外侧壁固定安装有支板，所述本体的圆周表面套接有驱动机构，所述本体的两端可拆卸安装有盖板，所述本体的内部可拆卸安装有混合机构，所述盖板的内部可拆卸安装有轴承，所述本体的内部可拆卸安装有加热机构，所述本体的上表面可拆卸安装有料斗，本实用新型能够有效地提升研磨的质量和效果，且加热均匀效果佳，不易出现堵塞的现象，且各部件之间连接关系简单，便于拆装，从而利于实现装置的检修维护，有效地降低了生产成本。

1.一种新型釉料球磨机，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的圆周表面套接有防护筒（2），所述防护筒（2）的外侧壁固定安装有支板（3），所述本体（1）的圆周表面套接有驱动机构（4），所述本体（1）的两端可拆卸安装有盖板（5），所述本体（1）的内部可拆卸安装有混合机构（6），所述盖板（5）的内部可拆卸安装有轴承（7），所述本体（1）的内部可拆卸安装有加热机构（8），所述本体（1）的上表面可拆卸安装有料斗（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型釉料球磨机，其特征在于：所述驱动机构（4）包括转圈（401），所述转圈（401）的外端面固定安装有传动齿（402），所述传动齿（402）啮合连接有驱动齿（403），所述驱动齿（403）的内端面固定安装有驱动轮（404），所述驱动轮（404）的内部安装有驱动轴（405），所述驱动轴（405）的输入端安装有驱动机（406）。

3.根据权利要求2所述的一种新型釉料球磨机，其特征在于：所述转圈（401）的内径与本体（1）的外径尺寸相一致，所述转圈（401）扣接在本体（1）的圆周表面。

4.根据权利要求1所述的一种新型釉料球磨机，其特征在于：所述本体（1）的两端固定安装有连接块，所述盖板（5）的内端面开设有与连接块尺寸相适配的连接槽，连接块卡接在连接槽内。

5.根据权利要求1所述的一种新型釉料球磨机，其特征在于：所述混合机构（6）包括定位轴（601），所述定位轴（601）的圆周表面套接有定位筒（602），所述定位筒（602）的圆周表面可拆卸安装有定位圈（603），所述定位圈（603）的外端面固定安装有定位座（604），所述定位座（604）的外端面固定安装有定位球（605）。

6.根据权利要求5所述的一种新型釉料球磨机，其特征在于：所述定位筒（602）的圆周表面开设有与定位圈（603）尺寸相适配的定位槽，所述定位圈（603）扣接在定位槽内。

7.根据权利要求1所述的一种新型釉料球磨机，其特征在于：所述加热机构（8）包括加热件（801），所述加热件（801）的内端面固定安装有加热球（802），所述加热件（801）的外端面开设有安装腔（803）。

8.根据权利要求7所述的一种新型釉料球磨机，其特征在于：所述本体（1）的内端面开设有与加热件（801）尺寸相适配的凹槽，所述加热件（801）安装在凹槽内，所述加热件（801）关于本体（1）的圆心呈圆周设置有三排，且一排所述加热件（801）设置有四个，所述安装腔（803）内部安装有蓄电池。

一种新型釉料球磨机

技术领域

本实用新型属于釉料加工设备技术领域，具体涉及一种新型釉料球磨机。

背景技术

釉料就是景泰蓝作品中的景泰蓝画所用到的颜料，又叫珐琅釉料，釉料不同于普通的颜料，因为釉料的颜色是不同于其他色料的，它非常的通透，颜色有立体感。

釉料在生产制造的过程中需要用到球磨机进行研磨，然而市面上各种的球磨机仍存在各种各样的问题，如现有技术中的球磨机无法实现物料的加热处理，从而对实际研磨效果有一定的影响，具有一定的局限性；且现有技术中的球磨机不易拆装，从而不易对其内部的各部件进行清理，不利于检修维护，从而对实际的使用寿命有较大的影响，易提升加工成本，为此，我们提出一种新型釉料球磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型釉料球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型釉料球磨机，包括本体，所述本体的圆周表面套接有防护筒，所述防护筒的外侧壁固定安装有支板，所述本体的圆周表面套接有驱动机构，所述本体的两端可拆卸安装有盖板，所述本体的内部可拆卸安装有混合机构，所述盖板的内部可拆卸安装有轴承，所述本体的内部可拆卸安装有加热机构，所述本体的上表面可拆卸安装有料斗。

优选的，所述驱动机构包括转圈，所述转圈的外端面固定安装有传动齿，所述传动齿啮合连接有驱动齿，所述驱动齿的内端面固定安装有驱动轮，所述驱动轮的内部安装有驱动轴，所述驱动轴的输入端安装有驱动机。

优选的，所述转圈的内径与本体的外径尺寸相一致，所述转圈扣接在本体的圆周表面。

优选的，所述本体的两端固定安装有连接块，所述盖板的内端面开设有与连接块尺寸相适配的连接槽，连接块卡接在连接槽内。

优选的，所述混合机构包括定位轴，所述定位轴的圆周表面套接有定位筒，所述定位筒的圆周表面可拆卸安装有定位圈，所述定位圈的外端面固定安装有定位座，所述定位座的外端面固定安装有定位球。

优选的，所述定位筒的圆周表面开设有与定位圈尺寸相适配的定位槽，所述定位圈扣接在定位槽内。

优选的，所述加热机构包括加热件，所述加热件的内端面固定安装有加热球，所述加热件的外端面开设有安装腔。

优选的，所述本体的内端面开设有与加热件尺寸相适配的凹槽，所述加热件安装在凹槽内，所述加热件关于本体的圆心呈圆周设置有三排，且一排所述加热件设置有四个，所述安装腔内部安装有蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该新型釉料球磨机，在驱动机的作用下能够带动驱动轴转动，从而能够带动驱动轮转动，进而能够带动驱动齿转动，在驱动齿的作用下能够带动传动齿和转圈做圆周运动，当转圈转动时，能够带动本体做圆周运动，实现本体内部部件的转动，当本体在驱动机构的作用下做圆周运动时，定位轴在轴承的作用下能够在本体的内部做圆周运动，从而能够带动定位筒、定位圈、定位座和定位球的转动，与加热机构的配合，能够内部物料的研磨，研磨的效果佳，工作的效率高，实用性强，且定位圈扣接在定位筒的圆周表面，通过更换不同高度的定位圈、定位座和定位球，能够改变加热机构与定位球的间距，从而能够满足不同粗细物料的研磨要求，适用范围广。

（2）、该新型釉料球磨机，通过设置多个加热件能够有效地保证实际的加热均匀性，有效地避免了潮湿物料造成的堵塞，且能够进一步的提升研磨的效果和质量。

（3）、该新型釉料球磨机，各部件之间连接关系简单，便于拆装，从而利于实现装置的检修维护，有效地降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型中驱动机构的立体示意图；

图4为本实用新型中混合机构的立体示意图；

图5为本实用新型中定位圈的立体示意图；

图6为本实用新型中加热机构的立体示意图。

图中：1、本体；2、防护筒；3、支板；4、驱动机构；401、转圈；402、传动齿；403、驱动齿；404、驱动轮；405、驱动轴；406、驱动机；5、盖板；6、混合机构；601、定位轴；602、定位筒；603、定位圈；604、定位座；605、定位球；7、轴承；8、加热机构；801、加热件；802、加热球；803、安装腔；9、料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种新型釉料球磨机，包括本体1，本体1的圆周表面套接有防护筒2，防护筒2的外侧壁固定安装有支板3，本体1的圆周表面套接有驱动机构4，本体1的两端可拆卸安装有盖板5，本体1的内部可拆卸安装有混合机构6，盖板5的内部可拆卸安装有轴承7，本体1的内部可拆卸安装有加热机构8，本体1的上表面可拆卸安装有料斗9。

本实施例中，优选的，驱动机构4包括转圈401，转圈401的外端面固定安装有传动齿402，传动齿402啮合连接有驱动齿403，驱动齿403的内端面固定安装有驱动轮404，驱动轮404的内部安装有驱动轴405，驱动轴405的输入端安装有驱动机406，启动驱动机406，在驱动机406的作用下能够带动驱动轴405转动，从而能够带动驱动轮404转动，进而能够带动驱动齿403转动，在驱动齿403的作用下能够带动传动齿402和转圈401做圆周运动，当转圈401转动时，能够带动本体1做圆周运动，实现本体1内部部件的转动。

本实施例中，优选的，转圈401的内径与本体1的外径尺寸相一致，转圈401扣接在本体1的圆周表面，通过此种设置能够实现转圈401带动本体1做圆周运动。

本实施例中，优选的，本体1的两端固定安装有连接块，盖板5的内端面开设有与连接块尺寸相适配的连接槽，连接块卡接在连接槽内，通过设置盖板5能够保证本体1的密封效果，而通过对盖板5的拆分，利于对本体1内部部件的清理以及检修维护，实用性强。

本实施例中，优选的，混合机构6包括定位轴601，定位轴601的圆周表面套接有定位筒602，定位筒602的圆周表面可拆卸安装有定位圈603，定位圈603的外端面固定安装有定位座604，定位座604的外端面固定安装有定位球605，当本体1在驱动机构4的作用下做圆周运动时，定位轴601在轴承7的作用下能够在本体1的内部做圆周运动，从而能够带动定位筒602、定位圈603、定位座604和定位球605的转动，通过更换不同高度的定位圈603、定位座604和定位球605，能够改变加热机构8与定位球605的间距，从而能够满足不同粗细物料的研磨要求，适用范围广，与加热机构8的配合，能够实现内部物料的研磨。

本实施例中，优选的，定位筒602的圆周表面开设有与定位圈603尺寸相适配的定位槽，定位圈603扣接在定位槽内，通过此种设置便于实现定位圈603的拆装。

本实施例中，优选的，加热机构8包括加热件801，加热件801的内端面固定安装有加热球802，加热件801的外端面开设有安装腔803，通过设置加热机构8能够实现物料的加热，有效地避免了潮湿物料造成的堵塞，且能够进一步的提升研磨的效果和质量。

本实施例中，优选的，本体1的内端面开设有与加热件801尺寸相适配的凹槽，加热件801安装在凹槽内，加热件801关于本体1的圆心呈圆周设置有三排，且一排加热件801设置有四个，通过设置多个加热件801能够有效地保证实际的加热均匀性，安装腔803内部安装有蓄电池，通过设置蓄电池能为加热件801通过电力支持。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过料斗9往本体1的内部注入物料，完成注料后，将料斗9封堵，封堵完成后，启动驱动机构4，在驱动机406的作用下能够带动驱动轴405转动，从而能够带动驱动轮404转动，进而能够带动驱动齿403转动，在驱动齿403的作用下能够带动传动齿402和转圈401做圆周运动，当转圈401转动时，能够带动本体1做圆周运动，实现本体1内部部件的转动，当本体1在驱动机构4的作用下做圆周运动时，定位轴601在轴承7的作用下能够在本体1的内部做圆周运动，从而能够带动定位筒602、定位圈603、定位座604和定位球605的转动，与加热机构8的配合，能够内部物料的研磨，通过更换不同高度的定位圈603、定位座604和定位球605，能够改变加热机构8与定位球605的间距，从而能够满足不同粗细物料的研磨要求，适用范围广，加热件801在蓄电池的作用下能够实现加热件801与加热球802的加热，在进行物料研磨的同时能够实现均匀加热的目的，完成研磨后，将料斗9转动至本体1的下表面，将封堵件拆去，实现物料排出，当需要进行检修和维护时，对盖板5进行拆卸，实现检修维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。